企业废料该怎么处置？危废贮存常见隐患以及整改要求有哪些？

在企业的生产过程中，会产生不少固体废物。尤其是化工行业，其所产生的废弃物如不进行及时、有效处理，不仅会直接危害人员的身体健康，也会对周边环境产生严重的污染问题。

中国是一个化工生产及化工产品需求大国，化工产品的产量一直处于高位。在化工产品生产过程中，都会产生不同形态的化工废料，即化工原料在生产利用的过程中剩余的边角料，或者是生产过程中被污染的，不能再利用的废弃物。它们可分为固体废料及液体废料。

在过去，由于化工产生当中产生的污染排放问题通常很难得到有效的解决，化工废料的排放非常的严重，这就给我们的生活环境带来很大的污染。因此，化工废料的处理非常重要。

根据《中华人民共和国固体废物污染防治法》第八十八条第四款规定，危险废物是指列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。

化工危险废物产生现状

在工业生产过程中，化学原料和化学品制造业产生的危险化工产品量是为严重的，其次是有色金属的冶炼、石油加工以及炼焦行业，占据工业危险废物总量的50%以上。

这些危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性、感染性等，大量堆积会破坏生态环境，影响人体健康，甚至制约可持续发展。

危险废物产生量大、种类繁多、性质复杂，且分布广泛，管理难度大，处理能力不均。危险废物产生量前三位的省是江苏、山东、湖南，其次西北部的工业化地区（青海、新疆）。

工危险废物处置现状

目前，危废处理行业整体表现为综合利用水平较高，无害化水平较低，不同细分行业有差异。

（1）资源化利用能够回收资源价值，经济效益高，企业可以通过出售危废获得收入，因此发展较快较为充分。

（2）无害化处置技术复杂、处理难度高，企业的成本负担较大，发展缓慢，甚至大量倾倒丢弃。

危废无害化处置技术

1. 稳定化/固化技术

（1）原理：通过无机凝硬性材料或化学稳定化药剂将危险废物转变成高度不溶性的稳定物质。

（2）适用于：废渣的处理，土壤的去污处理；无机废物宜采用自胶结固化法，有机废物宜采用无机物包容法。

（3）优点：技术较成熟，材料廉价且充足，能处置较大范围的危险废物，与焚烧以及堆肥相比，其处置成本更低。

（4）缺点：处置后废物的体积和重量均有所增加、含有有机物的废物在固化时较困难、处置过程中需要熟练的技术工人以及昂贵的设备，处置中操作不当会导致二次污染等。

 2. 快速碳酸化技术

（1）原理：将危险固体废弃物充分彻底的暴露在高浓度的二氧化碳环境中可加快其反应，最终用于矿物的碳酸化处置。

包括钢铁渣、电石渣、废石灰、煤飞尘和废弃物的焚化炉灰、废弃的建筑材料以及某些金属在冶炼过程中的尾矿等。

（2）优点：能有效降低废物中铅、钡等重金属的浸出，可降低80%的重金属浓度，制备出性能优越的建筑材料。

（3）缺点：该技术的预处理过程繁琐，处置成本较高，大规模应用还有诸多难题需要解决。

3、焚烧法

（1）原理：燃烧危险废物使之分解并无害化的过程。焚烧是一种高温热处理技术，以一定的过剩空气与被处理的废物在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废物中的有毒有害物质在高温下氧化、热解而被破坏，可同时实现废物无害化、减量化、资源化。

焚烧法根据不同类型的焚烧设施适用于不同的危废处理。焚烧装置有回转窑、流化床焚烧炉、固定床焚烧炉、多层床焚烧炉。

4. 等离子气化技术

1）原理：采用等离子火炬将废物加热至3000-5000℃，可至10000℃以上，使基本粒子的活动能量远大于分子间化学键的作用，物质的微观运动以原子热运动为主，原来的物质将被打破为原子状态而丧失活力，从而使危险废物转变成无害的物质。在此过程中，原料里的有机物被分解成可燃气体，而无机融化成可冷却为优质建筑材料的液态渣。

2）优势：

（1）炉内温度高，可彻底摧毁二噁英和呋喃等物质，有效保证净化后排放尾气的无害化效果。

（2）炉内高温可使固体废物中的无机成分（灰分等）被熔化，形成无害化的液态玻璃体，减少填埋，环保，具有资源利用价值。

（3）产生的飞灰（属危险废物）可返回炉内作重熔处理并形成玻璃体，可基本省去稳定化/固化处理和填埋的繁琐步骤。节省宝贵土地资源的最彻底末端解决措施。

（4）规模和处置能力的设计弹性大，基本能处理各类固体废物，特别是能解决当前许多危险废物处理面临的环保难题，适应性广。

（5）等离子气化炉为常压固定层气化炉，操作安全；等离子体火炬为电加热设备，开启和停车方便；布置紧凑，占地面积小。

（6）效率较高，具有经济竞争性。

 5. 超临界水氧化技术

（1）原理：以超临界水作为反应介质，以过量的氧气、双氧水等作为氧化剂，将污泥中的有机污染物完全氧化成水、二氧化碳、氮气和无机盐。

（2）进展：目前该技术在城市污泥以及各种工业污泥处理中取得了重大进展，并且已在国内外开始了中试及商业化应用。

（3）优点：与湿式氧化法相比，该可以在很大程度上提高氧化速率，产物无需再进行后续处理；与焚烧法相比，该节省了前期的脱水、干燥所需费用，也避免了氮氧化物、二氧化硫和二噁英等有害物质的处理费用。

如今环保问题越来越受到国家政府的重视，环境保护不再是一句口号，目前国家政府已从企业乃至个人都制定了详细的法律法规，严格执行，让法律不再只“躺在纸上”。化工行业的废料回收及处理更应强制执行，面对屡屡出现的化工废料倾倒问题，国家及政府更应高度重视，严惩处罚的同时，科技研发上还应继续加强，推动整个化工行业继续转型升级。

请做好危废分类

为协助企业更好地应对环保新形势下的要求，提高危险废物处置设施的规范化建设和运营水平，下面我们为大家分享关于危险废物检查的相关注意事项。

现场检查内容及规范要点：

检查内容：

1.仓库“防风、防雨、防晒、防渗、防腐”等措施是否完善；是否建设防泄漏收集装置。

2.危险废物仓库是否设置围堰，防止仓库内的液体流到仓库外，同时防止雨水倒灌进仓库。

3.仓库内是否设置了气体导出口、气体净化装置、安全照明设施、观察窗口等。

规范要点：

1.危险废物贮存设施应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。

2.贮存场所地面须硬化处理，并涂至少2mm密度高的环氧树脂，以防止渗漏和腐蚀。

3.必须有泄漏液体收集装置（收集沟及收集井，以收集渗滤液，防止外溢流失现象）、气体导出口及气体净化装置。设施内要有安全照明设施和观察窗口。

 4.用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

5.应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。

6.不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

检查内容：

1.盛装危险废物的容器是否完好无损。

2.盛装危险废物的容器和包装是否全部粘贴了危险废物标签。

规范要点：

1.装载危险废物的容器必须完好无损。

2.盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。

3.装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100mm以上的空间。

4.盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》 附录A所示的标签。

检查内容：

1.是否按照危险废物特性分类进行收集、贮存。

2.堆放高度、墙距等是否符合规范。

规范要点：

1.基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10-7厘米/秒），或2毫米厚高密度聚乙烯，或至少2毫米厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10厘米/秒。

2.企业必须按照危废特性分类进行收集和贮存，不相容的危险废物不能堆放在一起。

3.衬里放在一个基础或底座上；衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；衬里材料与堆放危险废物相容；在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。

4.危险废物堆要防风、防雨、防晒。

5.盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放；每个堆间应留有搬运通道。

检查内容：

1.是否有危险废物台账，并结合危险废物台账查看企业危险废物产生种类、数量、处置方式是否与环评一致。

2.危险废物转移联单（危险废物转移计划是否经审批、企业是否如实填写转移联单中产生单位栏目并加盖公章）

3.是否建立、健全危险废物污染防治制度，是否负责人明确、责任清晰，负责人是否熟悉危险废物管理相关法规、制度、标准、规范。

4.危险废物是否及时转运。

5.危险废物仓库上锁情况。

规范要点：

1.危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。

2.危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危险废物负责人管理，不得一人管理）

3.贮存危险废物不得超过一年，超过一年报环保部门审批。

 检查内容：

1.危险废物贮存场所是否设置了危险废物警示标志和危险废物标签，标志是否正确、清晰、完好。

2.危险废物贮存场所是否配备了应急防护设施、消防设施等。

规范要点：

1.贮存危险废物的设施、场所，须同时设置危险废物警告标志和危险废物标签并张贴在危险废物仓库门上或门两侧。

2.危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。

3.危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。

常见隐患：

1.危险废物仓库不规范；

2.危险废物标识不规范；

3.危险废物转运不及时；

4.自建危险废物处理装置、设施未运转；

5.部分企业没有清晰、详细的危险废物台账；

6.未对危险废物进行有效分类；

7.不能按时完成危险废物动态管理相关信息的申报和执行联单制度。